表面粗糙度仪是一种用于数值评估工件表面细微不规则性的测量仪器。
过去,表面粗糙度主要由检验员通过目视检查或用手指/指甲触摸进行主观评估。而现在,通过使用表面粗糙度仪,可以利用定量数值来控制加工表面达到所需状态。
表面粗糙度仪的应用
表面粗糙度仪主要用于分析微小的表面不规则性,例如用于检查机加工金属制品的表面光洁度。
表面粗糙度对于与其他部件接触的金属制品尤为重要,使其成为摩擦学(一门专门研究摩擦和磨损的学科)的关键要素。
表面粗糙度常用于评估机械零件的滑动表面、旋转轴和轴承的滚动表面。它也广泛应用于其他诸多领域,包括医疗保健、研发和制造业。
表面粗糙度仪的原理
表面粗糙度仪通常分为两大类。每种类型在形状和适用材料方面都有显著差异,因此必须根据用途选择合适的仪器。
1. 联系方式
接触式测量法是指用触针直接接触待测物体。虽然它可以获得表面形状的测量结果,但无法测量无法直接接触的区域,例如小于触针直径的形状或触针无法触及的狭窄区域。
此外,由于测量过程中需要直接接触,测针需要定期更换,并且存在损坏被测物体的风险。
尤其是在测量金属等硬物时,容易因用力过猛而损坏测针。操作时务必小心谨慎。
2. 非接触式
非接触式测量方法使用光而不是触针进行测量。典型的例子包括共焦法,它通过读取被照射物体的反射光进行测量;
以及白光干涉法,它通过分析白光照射下,被测物体和反射镜反射光叠加产生的干涉条纹进行测量。
非接触式测量方法的特点是测量速度快,但对于光线无法到达的区域或形状不规则、无法有效反射光线的区域,则无法进行精确测量。
根据被测物体的具体情况,可能需要调整测量设备的位置,从多个方向进行测量,或者进行一些调整,例如切割部分物体,以便光线能够照射到该区域。
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